Ваш город:  Пермь


Грунт-эмаль НИПОЛ Акрил БС в Перми





ОПИСАНИЕ

Грунт-эмаль «НИПОЛ Акрил БС» (далее по тексту - грунт-эмаль), грунт-эмаль на основе акрилового полимера, матовая, быстросохнущая, для толстослойных покрытий по металлам, представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пленкообразующем веществе с добавлением растворителей, пластификаторов и функциональных добавок предназначена для создания покрытия, не требующего предварительного грунтования.

Грунт-эмаль предназначена для окрашивания металлоконструкций и железобетонных конструкций, а также оборудования, эксплуатируемых в условиях умеренной и холодной климатической зоны. Грунт-эмаль различных цветов рекомендуется для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых снаружи и внутри помещений всех типов зданий и сооружений:

• В открытой атмосфере умеренного, холодного, тропического и морского климата;
• В зонах с повышенным УФ-излучением;
• При воздействии химических сред;
• При повышенной влажности;
• В воде, бензине, масле и различных нефтепродуктах.

Покрытие грунт-эмали устойчиво к изменению температуры от -60°С до +100 °С.

Технические характеристики

1. Цвет покрытия В соответствии с каталогом RAL, или в соответствии с контрольным образцом
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с 70-90
3. Массовая доля нелетучих веществ, не менее% 60
4. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С не более, ч 1
5. Адгезия пленки, баллы, не более 2
6. Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-2М, см, не менее 50

Условия окраски

Нанесение грунт-эмали проводить при температуре от плюс 5 до плюс 30 °С. Возможно нанесение в условиях пониженных температур до минус 5 °С при условии, что обрабатываемая поверхность будет сухой, не обледеневшей.

Рекомендации по нанесению:

Безвоздушное распыление

Диаметр сопла 0,38-0,46 мм
Давление 10-20 Мпа
Рекомендуемый растворитель НИПОЛ СМ
Количество растворителя 0-10%

Воздушное распыление

Диаметр сопла 1,5-2,2 мм
Давление 0,3-0,4 Мпа
Рекомендуемый растворитель НИПОЛ СМ
Количество растворителя 0-20%

Материал наносят на поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления. Нанесение кистью и валиком применяется для окрашивания сварных швов, стыков и полосового окрашивания.

Рекомендуемая толщина и теоретический расход на однослойное покрытие:

Толщина сухого слоя, мкм Толщина мокрого слоя, мкм Теоретический расход, г/м²
100 200-225 300-350

Практический расход зависит о конфигурации окрашиваемой поверхности, качества подготовки поверхности (шероховатость), применяемого метода окрашивания, применяемого окрасочного оборудования, квалификации персонала, погодных условий (ветер), цвета материала.

Время высыхания однослойного покрытия

Степень высыхания Температура (20±2)°С
На отлип, ч, не более 30
До степени 3, час, не более 1
Межслойная сушка, ч, не менее 1
Полный набор физико-механических свойств, суток 7

Время практического высыхания зависит от толщины покрытия, температуры, цвета материала, относительной влажности воздуха и вентиляции

Рекомендуемые системы покрытий

Пример системы покрытия Кол-во слоев Толщина сухого слоя, мкм
Грунт-эмаль «НИПОЛ-ХИМ» 1 100
ИТОГО 1 100

Хранение.

Гарантийный срок хранения – 12 мес.













Наши преимущества



Наше производство



Производство антикоррозийной продукции на предприятии «Краски Нипол» осуществляется в полном соответствии с требованиями международных стандартов. Система контроля качества внедрена на всех стадиях технологического процесса, что полностью исключает возможность нарушения производственных регламентов. Именно эти регламенты определяют соответствие готовой продукции требованиям ГОСТа и её итоговые потребительские свойства.

На заводе «Краски Нипол» действует комплексная система многоступенчатого контроля, которая гарантирует стабильно высокое качество всей выпускаемой продукции. Данный контроль охватывает каждый этап производственного цикла: от первичной проверки поступающего сырья и комплектующих до проведения финальных испытаний готовых антикоррозионных составов. Каждый этап сопровождается обязательной фиксацией результатов в соответствующих журналах и электронных системах учёта.



Отдельное внимание уделяется строгому соблюдению технологических инструкций и утверждённых рецептур. Каждая поступившая партия сырья проходит обязательную верификацию на предмет её соответствия заявленным техническим спецификациям.

Производственное оборудование подвергается плановым проверкам и регулярной калибровке, что минимизирует вероятность каких-либо отклонений от установленных норм. Любые отклонения, даже незначительные, могли бы негативно сказаться на эксплуатационных характеристиках конечного продукта, поэтому их предотвращение является первостепенной задачей.